Das Unternehmen Walter Wagener produziert seit 1954 innovative Produktlösungen im Kokillenguss. Heute gehören wir zu den wenigen Spezialisten, die neben Messing und Aluminium auch den Werkstoff Cuphin verarbeiten. Wir sind in 2016 nach ISO 9001:2015 zertifiziert und stellen Aluminium- und Messing-Gussteile im Kokillengussverfahren her.
Zu unseren Kunden gehören namhafte Unternehmen aus unterschiedlichsten Branchen. Zur Herstellung der Gießformen oder Modelle verfügen wir über einen eigenen Werkzeugbau, um Ihre Zeichnungen oder 3D-Modelle in Gießwerkzeuge zu übertragen. Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung.
Wir beraten unsere Kunden bei der individuellen Produkterstellung.
Wir sind in der Lage, schnell, kostengünstig und effektiv die geforderten Kundenwünsche zu realisieren.
Sie erhalten eine Komplettleistung aus einer Hand und haben nur einen Ansprechpartner für alle zu erbringenden Arbeitsschritte.
Wir produzieren langlebige Produkte, die auch ungewöhnlichen Belastungen standhalten.
Bevor wir mit der Konstruktion und der eigentlichen Produktion beginnen, besprechen wir mit unseren Kunden, welche Anforderungen an Ihre Produkt bestehen und für welchen optimalen Fertigungsprozess wir uns entscheiden.
Konzeptlösungen vom Roh- bis zum Fertigteil.
Der eigene Werkzeugbau ist für eine reibungslose Produktion und die Gewährleistung von absoluten Top-Produkten von großem Vorteil.
Aufgrund unserer großen Kompetenz im kernintensiven Gussverfahren fertigen wir auch verschachtelte Kernpakete und Kerne mit Einlegeteilen sowie Formen mit Zusatzkernen.
Der eigene Werkzeugbau ist für eine reibungslose Produktion und die Gewährleistung von absoluten Top-Produkten von großem Vorteil. Unsere Werkzeugmacher bauen mit dem Wissen der Gießereifachleute hochpräzise Werkzeuge und halten diese während der Produktion perfekt in Stand.
Grundvoraussetzung für eine moderne Fertigung ist ein Maschinenpark, der dem neuesten technischen Standard entspricht. Stetig investieren wir in leistungsfähigere Anlagen, welches in der Qualität der Produkte und der Schnelligkeit unserer Fertigung positive Auswirkungen hat.
Alle Produkte durchlaufen bei uns eine strenge Qualitätskontrolle, bevor sie endgültig ausgeliefert werden. Von der Stichproben- bis zur 100-Prozent-Kontrolle bieten wir Ihnen umfassende Qualitätssicherungsmaßnahmen an.
Vorteile des Kokillengusses gegenüber dem klassischen Sandguss sind insbesondere die hohen Abkühlungsgeschwindigkeiten, durch die die gegossenen Werkstücke ein relativ feinkörniges und dichtes Gefüge erhalten, das später wesentlich höhere mechanische Beanspruchungen zulässt.
Darüber hinaus zeichnet sich der Kokillenguss durch eine relativ dünnwandige und sehr gute Vergießbarkeit, mit hoher Maßgenauigkeit im Zehntelbereich aus. Hierdurch sind auch sehr komplexe Gehäusestrukturen gut zu realisieren.
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