Bevor wir mit der Konstruktion und der eigentlichen Produktion beginnen, besprechen wir mit unseren Kunden, welche Anforderungen an Ihre Produkt bestehen und für welchen optimalen Fertigungsprozess wir uns entscheiden. Die Praxis zeigt, dass wir durch unser Know-how bereits in dieser Phase in vielen Fällen zu einer entscheidenden Verbesserung des späteren Werkstücks beitragen. Dabei arbeiten wir mit einer leistungsfähigen Konstruktions- und Simulations-Software, die Ihre Zeichnungen und Daten übernimmt und in den Konstruktionsprozess einbezieht.

Bei der Metallgusssimulation wird ein virtuelles Gussprozessmodell erzeugt. Die Gießsimulation simuliert und analysiert das Verhalten der geschmolzenen Metalle während des Gießprozesses. Es sagt das Verhalten des Metalls voraus, wenn es in die Form fließt, sich verfestigt und abkühlt. Die Simulation nutzt Temperatur, Fluiddynamik, Wärmeübertragung und Erstarrung. Dadurch kann das Ergebnis des Gussprozesses vorhergesagt und optimiert werden.

Das Wichtigste ist, dass dieser Prozess Fehler und Mängel in der Fertigung reduziert. Das erhöht die Qualität und senkt die Kosten in der Fertigung.

Auf computer-gesteuerten Kernschießautomaten werden in unserer Kernmacherei die Voraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Fertigung geschaffen. Eine per Hand bedienbare Maschine unterstützt uns zusätzlich bei Muster- oder Kleinserienanfertigungen. Auch komplizierte Formen werden von unseren Facharbeitern routiniert vorbereitet. Aufgrund unserer großen Kompetenz im kernintensiven Gussverfahren fertigen wir auch verschachtelte Kernpakete und Kerne mit Einlegeteilen sowie Formen mit Zusatzkernen.

Damit der Kunde eine absolut gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung erwarten kann, werden regelmäßige Prüfungen vorgenommen. Dazu gehören die Wareneingangskontrolle des Quarzsandes ebenso, wie die Ermittlung des Glühverlustes, die Prüfung der Kernfestigkeit und Maßhaltigkeit. Auf Wunsch fertigen wir gerne auch Prüfprotokolle für unsere Kunden an.

Nach dem Gießprozess können wir Ihnen noch weitere Verarbeitungsschritte für Ihr Produkt anbieten. Je nach Anforderung liefern wir Ihnen ein komplett fertiggestelltes Produkt. Das Drehen und Fräsen sind nur einige Beispiele für unsere Fertigungstiefe. Zusätzlich bieten wir Ihnen auch den Service der kompletten Baugruppenfertigung.